由首钢动力厂、首宇工贸服装厂多年研发的美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋，经在三高炉干法除尘器内连续运行，其设计工艺、使用要求，较好地满足高炉煤气干法除尘的需要，布袋使用寿命由过去的近2年延长到目前的2年半，达到国内先进水平，除尘效果最低达到≤3毫克/m3大大低于国家≤100150毫克/m3规范。

   该项技术研发过程中，动力厂、首宇工贸服装厂联合开展科技攻关，对国内外同类产品进行广泛调研和论证的基础上，攻克了资料配方选用、制作工艺、加工设备选择、制作本钱高、布袋接口处泄露等多项技术难题，并首先在动力厂三高炉干法除尘8号箱改用为自行生产加厚壁管,厚壁无缝管,厚壁钢管,厚壁无缝钢管,大口径厚壁钢管,小口径厚壁钢管,大口径无缝钢管,厚壁合金管,大口径厚壁管,小口径厚壁管工的美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋，通过六个月的连续运行，并对8号箱与其它箱体运行数据对比，达到理想的效果。单箱体滤袋试用一年获得成功的基础上，将三高炉干法除尘8个箱全部改用为“美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋。检测数据标明，该项目具有占地面积小，过滤面积大，除尘效果显著，布袋卸灰量平均值提高效率4.6%布袋使用寿命可达到两年半以上，减少了购置滤袋费。采用该项滤料技术可降低成本，减少后序系统的磨损，增加工作周期和减少维护费用。此外，该项技术还可增加压差发电量，减小对压差发电机组损耗及减少检修时间，为首钢其它高炉煤气干法除尘器使用单位提供滤袋方面技术储备，同时，降低环境污染和减少对现场维护、检修人员的健康影响。

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